使用等离子体进行印刷预处理

在例如数字印刷、移印、丝网印刷以及胶版印刷等常见的印刷过程中，使用等离子体进行印刷预处理已经非常普遍。通过等离子体对材料进行预处理，可以大大改善印刷油墨和喷漆涂料在材料表面的附着力，从而显著提高印刷质量。通常在例如金属、玻璃、陶瓷或者木材以及纺织品等天然材料表面进行印刷处理是十分困难的，但是在使用等离子体进行活化预处理之后，可以取得显著改善。在使用等离子体加工处理之后，可以使许多带有不粘涂层的聚合物易于印刷或者喷涂上漆。

下图形象地展示了材料表面能、印刷质量以及等离子体处理三者之间的关系。图片上方是施加到材料表面的油墨液滴，而下方则是相对应的印刷质量。第一个液滴有超过90°的接触角，材料表面的润湿效果很差，导致了材料表面的油墨收缩也不能在材料表面均匀地印刷喷涂。中间两个液滴有相对较小的接触角，从而印刷质量也相对提高。而当液滴的接触角为0°时，将会取得最佳的印刷质量，液滴可以很好地润湿材料表面并获得均匀的印刷质量。

等离子体预处理通过对材料表面的有机残留物精细清洁、改变材料表面结构以及释放化学功能基团来实现对材料的活化处理。材料表面的等离子体处理可以在常压情况下，使用压缩空气或者氢气、氮气、氮氢混合气、氧气等常见工业气体完成。同时不需要使用昂贵的真空设备或者化学处理，从而降低了成本，提高了安全性以及更加环保。更快的加工处理速度也使得更多的工业应用成为了可能。