PiezoBrush PZ3-i

作为新工业标准的紧装型等离子体集成

冷等离子体装置旨在集成到现有的生产系统中，因此具有紧装、安全和高效的设计。它特别适用于粘合、印刷和胶合等工序的预处理，从而在同等程度上确保工艺和产品质量。由于其独特的紧装和坚固设计，PiezoBrush PZ3-i 可以快速、简便地集成到生产线以及部分甚至全部自动化系统中。此外，还可以对自动化生产过程进行全面的过程控制，从而保证可追溯性（英语：traceability)。 该设备还可以直觉地操作，无需工具即可维护。

• 喷墨、标记和移印印刷
• 环氧树脂、聚氨酯和氰基丙烯酸酯等的粘合工序
• 灌封和分配技术
• 连接和组装技术
• 实验室和医疗技术
• 包装技术
• 微生物、微流体以及食品生产

可能的用途

• 各种基材表面的活化
• 粘合、印刷和胶合工艺的优化
• 塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料和天然材料的表面处理
• 针对性提高各种表面的润湿性
• 表面精细清洗
• 替代化学底漆、火焰工艺和机械粗化

应用实例

PiezoBrush PZ3-i的技术数据

模块化

PiezoBrush PZ3-i 的平均处理宽度为 5 – 29 毫米 (CDA)，非常适用于胶槽的预处理或低能量材料上的标签印刷。与其他工艺气体，例如氮气，处理宽度可达 50 毫米。然而，对于许多应用，需要更大的处理宽度。由于采用模块化设计，随时可以简便地排列单个装置，因此也可以根据应用情况单独地调整更大的处理宽度。

可替换模块

必须使用适当的配件来激活不同的表面，才能最终达到良好的效果。为实现 PiezoBrush PZ3-i等离子体集成，我们目前为您提供两种不同的切换模块。PDD® 技术基于高电场的放电，在 PiezoBrush PZ3-i 中产生冷等离子体。因此，在选择模块时，待处理部件的导电性至关重要。

用于PiezoBrush PZ3-i的连接电缆

这套用于压电刷PZ3-i的可选附件包括一条直流连接电缆、一条通信连接电缆和一条气体软管。每种情况下的长度为10米。该附件套装可在网上商店购买。

优点

• 便于维护：免工具的模块交换
• 模块化：与预期用途和基底材料相匹配的模块，可将几个单元串联起来
• 通信和过程的可靠性：通过等离子体OK信号监测模块是否处于允许的工作点，对材料的极低温度输入（不可能对基材进行热处理），数字I/O信号，LED状态显示，可选：可进行BUS通信（可读出模块历史记录）
• 职业安全：接触安全（不需要光屏障或机械围栏），一般不需要个人防护设备（PPE），氮氧化物非常低
• 集成：通过低电压（24V）供电，重量轻，可实现低成本的机器人单元，易于集成，设计紧凑（模块载体和驱动单元可分离），也适用于小的安装空间，硬件接口易于实施
• 环境友好性：能源效率高（最大18瓦），工艺气体消耗非常低（10升/分钟），非常有害于环境的工艺，如化学底漆或火焰处理工艺被取代
• 非常好的性价比：运营成本低，客户友好的获取成本
• 通过与手持设备的兼容性进行低门槛工艺验证：相同的核心部件和性能等级

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